cómo hacer tu propia armadura corporal


Respuesta 1:

TLDR: mediante el uso de gres porcelánico.

Respuesta más larga: las placas balísticas adecuadas están hechas de carburo de boro, una cerámica que tiene un nivel de 9 en la escala de dureza de Hoh:

Sin embargo, como puede ver, mientras que el carburo de boro utilizado en las placas militares de EE. UU. Y los discos de carbono de sílice utilizados en la piel de dragón son un 9 de 10 en la escala de dureza justo debajo del diamante, las baldosas de porcelana normal siguen siendo un 8 en la misma escala.

Nos preocupamos por la dureza porque queremos convertir la bala entrante de un cono puntiagudo de muerte penetrante en un gran panqueque plano de muerte. Todos sabemos que las cosas que se mueven rápidamente tienden a salpicar cuando golpean las paredes, y aunque se necesita un material muy duro para salpicar una bala con núcleo de acero, se puede hacer. Idealmente, la placa atrapa este impacto en su grosor de 3/4 de pulgada y lo esparce por toda el área de la placa. Si la bala rompe la placa y la penetra, entonces la armadura de Kevlar suave de nivel II o III que se encuentra debajo absorbe el impacto muy extendido sobre un área muchas veces mayor que la de la bala original, algo que ahora puede hacer con facilidad.

Entonces, para aclarar, la mejor armadura corporal es una placa de cerámica dura y loca de aproximadamente 3/4 ″ de espesor que se usa para extender un impacto puntual en un impacto contundente que el Kevlar suave subyacente puede luego absorber.

A continuación, se ofrece información adicional que puede resultarle útil a la hora de fabricar armaduras corporales:

Si bien la gente ha utilizado compuestos de fibra de vidrio moldeados en forma de placa de trauma para detener con éxito todo lo que no sea un rifle (sí, funcionará bien en esta capacidad), los profesionales no usan compuestos en sus placas de trauma, solo una capa delgada de anti-rifle. plástico desconchado. La razón es que la resistencia de un compuesto = la mitad de la resistencia de la fibra + la mitad de la resistencia de la resina, por lo que para una resina de resistencia a la tracción de 100.000 fibras y 8000 PSI, el resultado es un panel con una resistencia a la tracción de 58.000 PSI. Si alguna vez se ha preguntado por qué los chalecos de Kevlar le dicen que nunca se moje el chaleco, esta es la razón. El agua no daña el Kevlar, diablos, funciona bien en

velas de navegación

- no, a velocidades balísticas, el agua en un chaleco empapado forma un compuesto improvisado con estas propiedades: la mitad de la fuerza de 100,000 fibras más la mitad de la fuerza tensa del agua = estás jodido.

En otras palabras, si usaras la misma cantidad de fibra de Kevlar que se encuentra en un chaleco para hacer un chaleco compuesto de epoxi rígido, el resultado perdería una gran parte de su fuerza, además de tener que cargar con el peso de la resina. . No están por encima de hacer esto con los cascos, pero tenga en cuenta que los cascos estadounidenses no están clasificados para detener los impactos directos de las balas de los rifles.

Curiosamente, la razón por la que nunca oye hablar de compuestos de tela / resina hechos con ropa de todos los días es porque si intenta usar algodón normal, nailon, etc., las fibras se estiran tanto que la resina termina tomando toda la carga. De hecho, estaría mejor con un bloque sólido de resina.

Entonces, si lo mejor que puede hacer es una capa de 3/4 ″ de azulejos de porcelana cementada con adhesivo / epoxi, no lo está haciendo mal, solo recuerde usar la placa de trauma con una capa subyacente de Kevlar de al menos calificación II.

Si puede hacerse amigo de alguien en una planta de azulejos y producir sus propios azulejos de porcelana de nivel 8 para copiar exactamente las placas militares de EE. UU., Sería aún mejor. Las placas de nivel 9 de boro de carbono real requieren una prensa y un molde para dar forma al polvo, luego un horno de 4000 grados F (2204 C) que es mucho más caliente de lo que pueden alcanzar los hornos de cerámica normales. Spartan Armor vende un par de tales placas por $ 1000.

Wight vs precio:

A continuación se muestran el precio aproximado y los pesos de las tres placas de blindaje de rifle comunes que cubren la parte delantera y trasera con un área de 12 "por 15" de 180 pulgadas cuadradas o 1140 cm cuadrados: (Por ejemplo, las cifras a continuación son lo que pesa y cuesta el sistema con solo las placas frontal y posterior, sin soporte).

Acero AR550 - 24,5 libras - alrededor de $ 150 a $ 250 Nuevo y fabricado localmente

Placas de titanio - 18 libras - alrededor de $ 250 a $ 300 Usado desde

Ebay ruso

Placas de carburo de boro - 12.5 lbs - $ 200 usados ​​de Russian Ebay, $ 34

0 nuevo

.

La fuente relativamente barata de placas de titanio y BC son las rusas de la década de 1990

Chalecos 6B5

que se utiliza como baldosas de 10 cm X 10 cm x 0,5 cm.

Aunque ciertamente es mejor que nada, las baldosas dejaron espacios significativos y, cuando se golpearon, dieron el golpe a un área mucho más pequeña que las placas grandes modernas, lo que resultó en un trauma de fuerza contundente más grave.

En última instancia, es difícil justificar la compra y el uso de una armadura de detención de rifle de nivel IV debido al alto costo y al peso. Por otro lado, la armadura blanda puede ser barata y muy ligera / delgada, lo que la convierte en una opción mucho más atractiva.

Espero que esto ayude : )


Respuesta 2:

¿Qué tipo de plato estás intentando hacer?

El acero no es adecuado para armaduras personales, el "taponamiento", donde el área donde golpea la bala se corta y se convierte en un fragmento secundario que causa daño al usuario, ocurre a una velocidad demasiado baja incluso con aceros ultraduros modernos.

Una placa hecha de polietileno de peso molecular ultra alto es una forma muy común de fabricar armaduras con clasificación de rifle. Si bien estas placas pueden tener dificultades para detener rondas como el M855 debido a su penetrador de acero, ofrecen una protección razonable contra una gran variedad de rondas. Una placa como esta se puede construir colocando capas de muchas hojas de un material como Honeywell Spectra o DSM Dyneema. Luego, las capas se comprimen a una temperatura muy controlada bajo alta presión para formar una placa.

A menudo llamados por sólo uno de sus componentes, las placas "cerámicas" tienen una cara de impacto hecha más comúnmente de alúmina, carburo de silicio o carburo de boro. Esta cara de impacto suele tener unos pocos mm de grosor, aunque en algunas placas de nivel IV o SRT puede tener más de 0,25 pulgadas. Esta cara de golpe se coloca delante de un "respaldo" generalmente hecho de UHMWPE pero en algunos casos de Kevlar u otra aramida. Para aprobar la prueba de caída realizada bajo NIJ 101.06, a veces se agrega un relleno delante de la cara del golpe. Cuando se golpea con una bala, la cara de impacto de cerámica rompe la bala en fragmentos. Luego, el respaldo detiene los fragmentos y piezas de cerámica mientras reduce la firma de la cara negra que queda en la arcilla frente a la que se prueba a menos de un divot de 44 mm.


Respuesta 3:

El blindaje corporal actual es la combinación de un acolchado a prueba de golpes para minimizar la fuerza de impacto contundente y placas de cerámica o ahora, más comúnmente, de acero.

Estas placas vienen en tipo III y tipo IIIA (los niveles difieren en protección, cobertura y peso), se insertan en el chaleco blindado acolchado en la parte delantera y trasera y después de que se reemplazan los daños.

Tienen la forma de un torso con esquinas en ángulo en la parte superior y están ligeramente arqueadas hacia el interior. Probablemente esto sea para gestionar la distribución de la fuerza mejor que una superficie de metal perfectamente plana. Probablemente ayude a suavizar el impacto de esa manera.

Suelen ser de un color gris muy oscuro, creo que es un revestimiento térmico y anticorrosivo.