cómo saber si la soldadura es un núcleo de resina


Respuesta 1:

Sí, pero eso depende del tipo de soldadura que esté realizando. Si está soldando componentes de montaje en superficie, necesitará al menos algo de fundente adicional, como de un bolígrafo de fundente.

Algunos componentes de montaje en superficie (SMD) como los IC (circuitos integrados) tienen cientos o cientos de cables pequeños. El tamaño de los cables generalmente se clasifica como paso fino, paso extra fino y paso ultrafino donde el cable es tan estrecho que a menudo se necesita un microscopio. Este tipo de componentes requieren fundente porque el soldador entrará en contacto con los cables más de una vez, la técnica de soldar estas piezas lo requerirá. Debido a que tampoco está agregando más soldadura que contenga fundente en el núcleo, será necesario agregar fundente para uniones de soldadura de calidad. Al recalentar una junta de soldadura sin fundente adicional, el fundente residual de la soldadura simplemente se quema en una bocanada de humo. Entonces, aumenta la posibilidad de tener uniones de soldadura "secas" o carámbanos de soldadura, o puentes de soldadura no intencionales entre los conductores. Todos estos se consideran defectos de IPC.


El fundente es fundamental para la humectación adecuada de la soldadura, lo que significa que la soldadura alcanza su temperatura eutéctica y está en estado líquido fundido durante un breve período. El resultado son juntas de soldadura metálicas brillantes con resistencia mecánica y conductividad eléctrica. Las juntas de soldadura seca se ven grises y sin brillo.

En el caso de que esté haciendo toda la soldadura de orificio pasante con componentes de tipo más antiguo, como resistencias o condensadores con conductores axiales, y utilizando soldadura de estaño / plomo 60/40, es probable que no necesite fundente adicional porque la soldadura con núcleo de colofonia proporcionará mucho de fundente ya que se usa más soldadura para llenar el barril del orificio pasante. En estos casos, verá un anillo de fundente de colofonia alrededor de la unión de soldadura cuando utilice alambre de soldadura de estaño / plomo con núcleo de colofonia. Este fundente generalmente se endurece hasta convertirse en un ámbar quebradizo (la colofonia es la savia de los árboles).


Limpieza

Las placas de circuito con residuos de fundente u otra contaminación se consideran defectuosas en la industria. Porque los iones en algunos flujos pueden formar puentes conductores lentamente o desgastar los componentes más rápido de lo habitual.

Todo el fundente debe limpiarse de acuerdo con IPC. Por supuesto, esta regla no se aplica a los aficionados que trabajan en sus propios proyectos, pero uno debe estar consciente de cómo los fabricantes de soldaduras sin plomo instruyen la limpieza: sus fundentes pueden ser “activos” y / o ácidos o corrosivos.

La limpieza del fundente de las tablas se puede realizar de diferentes formas:

  1. Soldadura de componente de orificio pasante (TH) con soldadura de núcleo de colofonia de plomo / estaño 60/40 = no vale la pena la molestia de limpiarlo
  2. Si realmente eres un fanático de la limpieza, el fundente de colofonia se endurece después de varias horas y podría rasparse suavemente con un palo de naranja de madera, por ejemplo.
  3. Limpieza de fundentes sin plomo (lo más rápido posible):
  4. Los tableros producidos en masa - a través de SMT (tecnología de montaje en superficie) automatizado se limpian utilizando máquinas de lavado de tableros industriales automatizadas y soluciones acuosas especiales.
  5. Soldadura manual: con un paño pequeño de algodón sin pelusa, alcohol isopropílico al 99% y un cepillo pequeño a prueba de ESD. Coloque el algodón en el área soldada, sumerja el cepillo en el alcohol, luego use el cepillo y el algodón para "fregar" o absorber el fundente, que ensuciará el algodón.

Flujos

  • Si busca fundente, verá la clase R o el fundente de colofonia, posiblemente RMA, que es muy similar al fundente de núcleo de colofonia contenido en algunas aleaciones de soldadura de estaño / plomo, en forma líquida.
  • Este o el fundente de resina es el fundente que usaría para la soldadura de aficionados al bricolaje, y muchas personas que emprenden esas actividades usan soldadura de estaño y plomo 60/40 con núcleo de resina.
  • el nivel de actividad debe ser L0 (baja actividad) L1 (baja-media actividad) RO (colofonia) RE (resina) OR (orgánico)
  • Si está utilizando alambre de soldadura con núcleo de colofonia, desea hacer coincidir el fundente lo más cerca posible del fundente de colofonia en el alambre para mantener la consistencia con las químicas. Kester 186 es un buen fundente de colofonia común.
  • Si está comprando una trenza de soldadura para desoldar (quitar), haga coincidir de manera similar el fundente incrustado en la trenza lo más cerca posible al fundente y al alambre de soldadura con núcleo de fundente.
  • Verá el fundente ROHS (sin plomo) soluble en agua que se utiliza con algunas aleaciones de soldadura sin plomo. Hay una variedad de aleaciones diferentes y la química de los fundentes variará. Esta suele ser una soldadura más específica para la industria y los grandes fabricantes y se usa con la pasta de soldadura SAC305 (SAC = SnAgCu = aleación de estaño-plata-cobre)
  • También verá el fundente No-Clean. Hay algunos o muchos malentendidos en torno al término, que no tiene una respuesta concreta en blanco y negro, pero que se puede aclarar:
  • Si le pregunta a un fabricante de soldaduras, sobre fundentes no limpios, si el fundente debe limpiarse de las placas de circuito, es posible que responda que no, su soldadura no necesita limpiarse de las placas de circuito.
  • (no dañará las juntas de soldadura ni afectará la función electrónica) por lo que su respuesta está bien como se indica
  • Sin embargo, si le pregunta a IPC, le dirán que, en la industria, el fundente No-Clean debe limpiarse del tablero, la razón es que cualquier cosa o residuo en el tablero debe limpiarse del tablero.
  • La inspección IPC de conjuntos terminados es un requisito. La inspección en sí es un requisito crítico en la producción de placas de circuito impreso. La inspección requiere que una tabla esté libre de todos los residuos, incluidos los residuos de fundente, porque incluso con 4x mag. microscopio óptico y 1000 lúmenes, no se pueden inspeccionar las uniones soldadas, o lo que no se puede ver claramente porque está enterrado bajo una capa de fundente,
  • Si no se puede inspeccionar la mano de obra y la calidad, no se pueden enviar los artículos de buena fe.
  • Por lo tanto, el fundente no limpio “deberá” limpiarse de los dispositivos electrónicos comerciales o industriales para la venta para permitir la inspección (calidad y mano de obra) a menos que se incluya en la documentación aprobada que indique que no se debe realizar la limpieza.
  • Esta es la respuesta en lo que respecta a empresas / fabricantes.
  • Algunas tablas tienen componentes especiales que no se pueden lavar o mojar y estos casos a veces tienen escrito en su proceso que no se debe limpiar y que las tablas no se deben limpiar más por una razón perjudicial (estas son las pocas excepciones)
  • No-Clean no significa realmente que el fundente pueda permanecer en la placa, si usted es un fabricante de dispositivos, aún tiene que limpiarlo para obtener la mejor inspección. Si eres un aficionado, es probable que no te importe limpiar el fundente.
  • En cierto sentido, no limpiar también se refiere más a "no se puede limpiar" mediante técnicas regulares de lavado de tablas que se usaron con estaño-plomo 60/40 y colofonia. Y este fue el resultado de las transiciones de soldaduras con plomo a sin plomo gradualmente con el tiempo.
  • Busque diferencias en "No-Clean", "No Clean" o "no clean", ya que estos podrían ser simplemente nombres comerciales.

Si no está trabajando en un producto de ingeniería o en la industria con placas de circuito impreso, pero por ejemplo, empalmando un cable para audio de automóvil, etc., las pequeñas toallitas con alcohol que a menudo vienen en los botiquines de primeros auxilios pueden ser útiles toallitas para obtener mucho desprenda la conexión soldada antes de cubrirla con termorretráctil.

Todo esto es asumiendo que estamos hablando de electrónica.

Nunca. Nunca. bajo cualquier circunstancia, use fundente para plomería en cualquier cosa que no sean tuberías de cobre.

El flujo de fontanería de la ferretería es ácido. El ácido corroe o disuelve los metales. Ese ácido es lo que realmente limpia la superficie de la tubería, disolviendo la oxidación del metal para que las tuberías se unan comenzando con superficies "limpias".

La última vez que hice una búsqueda de flux en una ferretería conocida, todos los flux eran para plomería pero no estaban claramente etiquetados de esa manera (?!).

No compre fundente para electrónicos en la ferretería. (!) Es demasiado fácil comprar las cosas equivocadas.

El flujo de ácido en los componentes electrónicos los destruirá como el puño de un dios enojado.

Podría pensar que esto está funcionando bien, luego complete y guarde su proyecto. Regresando más tarde, tal vez uno o dos días, incluso una semana, si limpiaste muy bien, levantarás tu placa de circuito y las partes simplemente se caerán al suelo, e incluso si todavía se adhieren a la placa, ciertamente no funcionará según lo previsto. No quieres eso.


Respuesta 2:
¿Necesito un fundente separado si estoy usando soldadura con núcleo de fundente de colofonia?

Entonces sé que esta es una pregunta antigua con respuestas, pero ninguno de ellos la miró desde el punto de vista del desoldador. Cuando tiene una junta o un orificio pasante que se niega a desoldar / limpiar por completo, un toque de fundente adicional a veces puede hacer el truco.

Es especialmente útil cuando se intenta limpiar un orificio pasante de soldadura vieja. Hace que sea más fácil para algo como un Soldapullit quitar la soldadura restante. No lo recomendaría si tiene una estación de desoldar al vacío, porque es posible que no desee que el exceso de fundente sea absorbido.


Respuesta 3:

No NECESITA fundente en absoluto para hacer una conexión, solo lo hace mucho más limpio y libre de pequeños espacios en el puente de cables. Dicho esto, si lo tiene a mano, lo usaría absolutamente, pero no dejaría que me impida soldar a menos que sea una conexión muy sensible que bajo ninguna circunstancia podría fallar.


Respuesta 4:

Si. Particularmente si eres un soldador inexperto.

Flux es clave para conseguir una buena unión. El fundente hierve muy rápidamente. La mayoría de las veces, cuando suelda, primero "estañe" ambos lados, luego haga la unión; en este caso, el fundente desaparecerá, por lo que deberá volver a fluir todo antes de unir.

Simplemente compre un bolígrafo fundente y aplíquelo generosamente en todas las superficies en cada etapa.


Respuesta 5:

No. Por eso ponen el fundente en el interior. Esto es asumiendo que lo está usando para el propósito para el que está diseñado. Si está sudando una tubería de cobre, probablemente querrá limpiar y hacer fundente las juntas.


Respuesta 6:

No necesariamente porque ya tiene algo de fundente dentro del núcleo de soldadura, pero hay ocasiones en las que ayuda agregar más de una dosis separada de fundente dependiendo de los materiales que se suelden y la temperatura de la punta de soldadura.


Respuesta 7:

La soldadura de fundente con núcleo de colofonia tiene el fundente incrustado en el núcleo de la soldadura y no debería necesitar ningún fundente adicional agregado, aunque no estaría de más. Asegúrese de NO usar fundente ácido en conexiones eléctricas o electrónicas. El fundente ácido se usa en plomería.


Respuesta 8:

Si y no. La soldadura ya tiene fundente, así que no, pero si desea que la soldadura fluya fácilmente, primero puede agregar fundente adicional a la conexión. Es una elección personal y algunas tiendas profesionales la requieren en aras de la calidad.


Respuesta 9:

No


Respuesta 10:

No